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粉末射出成型

愛銳精密科技(大連)有限公司由提供精密陶瓷,石英,藍寶石等硬脆材料的加工服務。根據客戶的圖紙要求,提供相應尺寸,精度,強度,表面粗糙度,特殊表面處理的精密陶瓷備件。

何为粉末射出成型

粉末射出成型是使材料與有機粘合劑進行混練,然後擠壓射入模具成型,脫脂再燒結的制造方法。
原料爲粉末,對于難以做切削加工的超硬材料,複雜形狀的産品的大量生産是一項非常好的技術。

射出成型工艺

粉末射出成型工艺程

粉末射出成型法

  1. 各種金屬,陶瓷材料粉碎成1微米以下到20微米左右的粉末。
  2. 粉末與複數的有機粘合劑進行混練調合,形成射出成型前的材料。
    有機粘合劑是適合于射出成型特性的材料,混練後的材料叫COMPOUND。
  3. 將COMPOUND裝進射出成型機,射入模具進行成型填充。
  4. 使用脫脂爐將有機粘合劑熱分解除去。
  5. 使用程序控制燒結爐進行燒結,形成致密質的産品。

何爲有機粘合劑

有機粘合劑是可以使材料具有流動性,保型性,結合性的結合劑,
爲了防止脫脂中的變形,根據材料的不同會選擇高,中,低融點樹脂粘合劑。

粉末射出成型的优点

粉末射出成型低成本 粉末射出成型复杂形状OK
與其它的切削加工技術不同,産品的最終尺寸是一次成型得到的。 難切削材料,形狀等通過混練後材料在模具裏的填充成型,可以很輕易的得到,使産品生産簡單化。
  • ?無需後期加工
  • ?無材料損失

生产变的更加高效化

  • ?複數部件的一體化成型,節省組裝工時。
  • ?難切削材料質的産品化變的可能。
  • ?加工困難的,不能加工的複雜形裝的産品化變的可能。
  • ?特點是在微小零部件的産品生産中更能發揮其威力

品质提高

  • 产品尺寸的偏差很小(尺寸精度 ±0.5%)

 

 

射出成型的种类

 

金屬粉末射出成型産品(MIM)

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金属粉末射出成形(MIM) 可加工材質
  • ?SUS304L
  • ?SUS316L
  • ?SUS440C
  • ?SUS630(17-4PH)
  • ?SKD11
  • ?SKH57
  • ?钛
  • ?超硬合金
  • ?鎢
  • 其它材料請向我們咨詢。
除了右側列出的材料外,我們還開發出一種無鎳高氮不鏽鋼材料,主要用于醫療器具方面;超耐腐蝕不鏽鋼等材料。按貴公司的産品要求,我們會提供最爲合適的材料供參考。 尺寸精度 ±0.5%
材質特性要求 請向我司咨詢。

 

 

射出成型品的特點

  1. 因爲是粉末原料,特別是難切削材料的量産加工很有利。
  2. 燒結制成品的材質致密,性質優良,隨著技術的進步與改良,更加優良的材質特性值得期待。
  3. 因爲是射出成型的方法,三維或是複雜形狀的,特別是微細,微小類産品的制造變的可能。
  4. 量産,多種少量的生産均可適用。
  5. 高精度尺寸的一次成型技術,無需要成型後的加工,成本低廉。

粉末射出成型對于微細,微小部件來産品的大量生産是一種非常優秀的制造技術。
金屬加工具有各種各樣的加工工藝,粉末射出成型工藝可以做爲各位用戶一種新的選擇。
當其他制造工藝無法滿足您的需求時,何不來試試我們的粉末射出成型工藝。

 


 

陶瓷粉末射出成型(CIM)

陶瓷粉末射出成型技术

 

陶瓷粉末射出成型CIM 可加工材質
  • ?氧化鋁
  • ?氧化锆
  • ?磷酸鈣
  • ?氮化鋁
  • ?氮化矽
  • ?碳化矽
  • ?硼化钛
  • ?二氧化矽
  • ?塞隆陶瓷
  • 其它材質請向我司咨詢
具有金屬所不具有的特殊性質,現代工業中的應用越來越廣泛。我們可以提供複雜形狀的陶瓷類産品的粉末射出成型加工。 尺寸精度 ±0.5%
材質特性

與其它工藝相比具有明顯優勢。
(例)氮化鋁 窒化アルミ

熱傳導率:180W

抗折強度:4040kgf/mm?

陶瓷粉末射出成型産品特點:

陶瓷産品具有不生鏽,耐腐蝕,絕緣等特性,这些是普通的金属制品所不具备的材質特性。
但是一般的幹法成形,模具鑄入成形等,尺寸精度,生産性,可以生産的形狀的複雜度上有都有一定的困難。

陶瓷粉末成型技術使其它工藝方法不可能解決的問題變的可能。與金屬射出成型一樣,尺寸精度,複雜形狀的陶瓷産品的量産化得以實現。

其它的工艺方法无法实现的量产产品,陶瓷粉末射出成型也许可以实现,請向我司咨詢。

主要氧化物陶瓷及其應用

Al2O3
氧化鋁

應用最廣泛的陶瓷,具有絕緣,耐腐蝕,耐磨損,價格便宜等特點。

主要用途:
紗線路徑,螺栓和螺母,噴嘴及其它
ZrO2
氧化锆

陶瓷材料中最具韌性,光澤度非常好的材料。

主要用途:
刀具類,化妝用具類,螺栓和螺母等其它
Ca3(PO4)2
磷酸鈣

生物體內可以吸收的生物陶瓷材料。

主要用途:
人工骨格等其它
Al2TiO5
钛酸鋁

耐1000℃熱沖擊的熔湯接觸部件。

主要用途:
坩埚,爐窯用急熱急冷用器件

 

主要的非氧化物陶瓷

Si3N4
氮化矽

輕量,且高溫下仍保持高強度的結構性陶瓷。
高溫結構材料最合適。

主要用途:
轉子,噴嘴,螺栓,螺母等其它
SiC
碳化矽

高硬度,高耐磨性,高熱傳導率。
滑動部件與高溫結構件適用。

主要用途:
軸承,噴嘴,機械密封件等。
AIN
氮化鋁

耐腐蝕,耐熱,絕緣陶瓷材質,與金屬鋁具有同樣的熱傳導率。
高溫用部件,放熱用高功率機器的部件等適用。

主要用途:
散熱用部件,半導體散熱基板,LED用散熱基板等其它
TiB2
硼化钛

對于熔融金屬具有耐腐蝕性,具有非常高的硬度的陶瓷材料、
具有與放電加工的金屬材質同樣的導電性。

主要用途:
用途開發中。
β-SiAlON
塞隆陶瓷

具本最基本的氮化矽的陶瓷特性,但与氧化硅相比具有耐热性更好,高温环境下机械强度更强,耐热冲击性更好,耐磨损性更好的新材料。低热膨胀,高刚性,高耐腐蚀性。

主要用途:
用途開發中。

 

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